Küçük Cnc Hidrolik Abkant NC Sac Bükme Makinesi 12 Ayak 165Ton

NC Sac bükme makinesi LVD-YSD tarzı CNC Hidrolik pres freni

 

 

  AnakarakteristikBu makinenin s:

 

       PPT(K) seires Abkant Pres geleneksel bir sac bükme makinesidir.Görünüşte basit, görünüşte güzel, kullanımda rahat ve ayarlamada basit.

     

      Basit, etkili ve hassas bir mekanik zorlamalı senkronizasyon sistemi kontrolü benimsenmiştir ve Ram senkronizasyonu bir burulma mili tarafından kontrol edilir ve bükülme sonlandırma derecesi mekanik bir durdurma ile gerçekleştirilir.

      PPTK sayısal kontrol işlemini gerçekleştirebilir.

 

      Düşük maliyetli ve basit bakım.

     

      Dezavantajı ise verimliliğin düşük olması ve sayısallaştırma derecesinin ortalama olmasıdır.

 

 

  

  

 

 

Abkant Presin Ana Fonksiyonları:

 

1. 1.Bu Bükme makinesisahiplenildi LVD teknolojisinden bilgisayar destekli tasarım.Çerçeve, koç ve diğer önemli işleme parçaları, çerçevenin sağlamlığını ve yapısal rasyonalitesini garanti etmek için ANSYS sonlu elemanlar analiz yazılımı tarafından analiz edilir.

 

 

   

1.2.Çerçeve, iyi sertlik ve güçlü stabiliteye sahip entegre kaynak yapısını benimser.

 

1.3.Q235-B çelik levha, ikinci yan duvar paneli, çalışma masası dikey levhası ve kayar bloğun dört ana parçası için kullanılır.

 

1.4.Tozaltı ark kaynağı ile otomatik alın kaynağı benimsenmiştir.Kaynak yaparken, kaynak deformasyonunu azaltmak için kaynağı her iki taraftan ters çevirin.Kaynakta alttan kesik, hava deliği, çatlak ve diğer kaynak kusurları bulunmamalıdır.

 

1.5.Çerçeve kaynaklandıktan sonra, kaynak stresini ortadan kaldırmak ve işlenen parçaların doğruluğunu ve stabilitesini sağlamak için yüksek sıcaklıkta tavlama yaşlanma işlemi uygulanır.

 

1.6.Çerçevenin işlenmesi, parçaların işleme doğruluğunu sağlamak için büyük zemin Delme ve Freze makinesinin ve Portal işleme merkezinin tek seferlik bağlama işleme yöntemini benimser.

 

       

 

   2. Silindirler:

2. 1. Silindir bloğu 45# çelikten bütünleşik olarak dövülmüştür ve yeterli sertlik ve mukavemete sahiptir.Dövme ve şekillendirmeden sonra, tahribatsız muayene ve tavlama işlemi ile iç stres ortadan kaldırılacaktır.

 

2.2.Piston kolu ve silindir kafası 45# dövme çelikten yapılmıştır ve kapsamlı mekanik özelliklerini sağlamak için su verilmiştir.

 

2.3 Silindir bloğunun işlenmesi esas olarak CNC hareketli portal frezelemede gerçekleştirilir.Boyutsal doğruluk ve geometrik toleransın sağlanması öncülüğünde, yüzey pürüzlülüğü Ra0.4'e ulaşabilir.

 

2.4.Piston kolu ve silindir kafası bakır eritme işlemini benimser.Erimiş bakır, kılavuz yüzeyinin destek gücünü ve eksantrik yük direncini artıran ve ayrıca güvenilir sızdırmazlık için ön koşullar yaratan pirinçtir.

 

2.5.Piston çubuğunun yüzeyi, yüksek frekanslı söndürmeden sonra pürüzlüdür ve sertlik, yüzeyin aşınma direncini artıran hrc45'e ulaşabilir.Krom kaplamadan sonra kaplamanın kalınlığı 0,08 mm'ye ulaşır.Krom kaplamadan sonra, yuvarlaklığını ve silindirikliğini sağlamak için titreşimli taşlama ve cilalama uygulanır ve yüzey pürüzlülüğü daha da iyileştirilir.

 

3. Burulma Çubuğu zorlamekaniksenkronizasyon, yüksek hassasiyetli Y ekseni ile stoper dengesini sınırlayın.

   

 

   4. Hidrolik sistem,

4.1 Avrupa ileri teknolojisini tanıtın ve entegre valf bloğunu benimseyin.

4.2 Hidrolik sistem, güvenli ve güvenilir olan aşırı yük taşma korumasına sahiptir.

4.3 Yağ pompası, Japonya'daki Nachi şirketinin yüksek basınç ve düşük gürültüye dayanabilen yüksek basınçlı iç dişli pompasını benimser.

4.4 Sızdırmazlık halkası, iyi sızdırmazlık performansı, güvenilir çalışma ve uzun hizmet ömrü ile Alman Merkel şirketinden yapılmıştır.

4.5 Net ve sezgisel bir yağ seviyesi yükseklik göstergesi vardır.

4.6 Hidrolik sistem, yüksek filtreleme doğruluğuna sahip bir filtre ile donatılmıştır.

4.7 Takım tezgahı, nominal yük altında sürekli çalışabilir ve hidrolik sistem sürekli kararlıdır.

 

       

 

5.Arka dayama çelik yapı ile kaynaklanmıştır ve yüksek sertliğe sahiptir.Yüksek hassasiyette çalışmayı sağlamak için Servo motor, vidalı mil ve lineer kılavuz ile tahrik edilir.Bakc-gauge parmakları, Lineer kılavuzda yüksek paralelliğe ve hızlı ayara sahiptir. 
      

 

6. Manuel tmümkün sapma telafi cihazı,

Entegre ayarlanabilir dışbükey çalışma masası, tüm uzunluk üzerinde doğru sapma telafisi sağlayabilir.Kaydırıcının ve çalışma masasının dikey plakasının neden olduğu sapma deformasyonunu etkili bir şekilde telafi eder ve ideal bir bükme iş parçası elde edebilir.Sapma telafisi tezgahı, takım tezgahının hizmet ömrü boyunca bakım gerektirmeyebilir.

     

 

7. Özel Üst alet, ince paslanmaz çelik plakaları bükmek için tasarlanmış Hızlı sıkma ile donatılmıştır.

Farklı açıklıklara sahip 4 yollu V-Die

Alet malzemeleri: 42CrMo HRC45

 

8.Acil durdurmalı ayak pedalı/anahtar.

 

9. Aydınlatma için ön ram kapağı LED lambası.

 

10.CNCHidrolik pres freni için kontrolör: Delem DA41T, Estun E300T, EASYCAT TP10s

Bu kontrolör sadece iki servo ekseni-X & Y'yi ve kronometre tablosunu kontrol edebilir.

  Çoklu çalışma adımlı programlama işlevi, otomatik bir çalışma ve sürekli konumlandırma veya çok adımlı prosedürlerin yanı sıra arka durdurucu ve kayma bloğu konumları için otomatik bir hassas ayar elde edebilir;

 

 

 

  

Ana bileşenler:

 

Opsiyonel model	Üretici firma	Notlar
CNC sistemi	E300T TP-10S SNC53 DA41T	ESTUN EASYCAT   DELEM	(İsteğe bağlı) (İsteğe bağlı)
Hidrolik sistem	Ana solenoid valfler	Rexroth İLK
Sızdırmazlık	silindirler	MERKEL NOK
Arka dayama	Servo motor Vidalı mil + Lineer kılavuz	EASTCAT Tayvan
Yağ pompası	İç Dişli yağ pompası	Naçi Güneşli
Ana güç	alternatif akım motoru Servo motor	Wanbang VEICHI	(İsteğe bağlı)
İş masası	Manuel taçlandırma masası Motorlu Mekanik taçlandırma masası	PSL PSL	İsteğe bağlı
Güvenlik	Ön iki taraf çelik çitler Geri güvenli sensör koruması	PSL	(İsteğe bağlı)
Ön destek kolu	Sabit basit destek kolu üzerine monte edilmiş destek kollarıLineer cetvel	PSL	(İsteğe bağlı)
Gerilim	380V/50HZ	PSL	özelleştirilmiş
Elektrik bileşeni	Schneider Röle, Kontaktör	Schneider
Ayak anahtarı	Kore Kaikun dikey anahtarı	Korece Kaikun
boğaz bölümü	400 mm 400-600mm(Opsiyonel)	PSL

 

 

Opsiyonel fonksiyonlar veya parçalar,

 

1.Ön taşıyıcılar, çalışma masası boyunca sağa veya sola doğru doğrusal kılavuz üzerinde sorunsuz hareket eder, ayrıca yukarı ve aşağı ayarlanabilir.

 

2.Servo motorlarla daha fazla ekseni kontrol etmek için CNC kontrolör SNC53 (X,Y1,Y2,R,Z1,Z2)

 

3. Motorlu Mekanik Taçlama masası (sapma telafisi) CNC kontrolörü tarafından ayarlandı.

 

4.Parmakları kolayca hareket ettirmek için çift lineer kılavuzlu arka dayama kirişi (Z1,Z2).

 

5. Manuel veya servo sürüş arka dayama parmakları yukarı/aşağı (R ekseni).

 

5. Enerji ve güç maliyetinden tasarruf etmek için ana motor güncellemeleri servo motorda.

 

6.Lazer güvenlik koruyucusu.

 

7. Derinlik boğazı 500 mm veya daha fazla olabilir.

 

8. Hidrolik sistem için soğutma grubu

 

  

 

  

 

    

 

 

  

 

 

    

PPT(K) serisi ana parametreler.

 

 

AdModel	40/12.5	40/20	40/25	50/20	70/25	70/30	70/40	100/25	100/30	100/40	135/30	135/40	165/30	165/40
Nominal basınç kN	400	400	400	500	700	700	700	1000	1000	1000	1350	1350	1650	1650
Katlanabilir tahta genişliği mm	1250	2000	2500	2000	2500	3000	4000	2500	3000	4000	3000	4000	3000	4000
Sütun aralığı mm	890	1640	2050	1640	2050	2550	3150	2050	2550	3150	2550	3150	2550	2150
Kaydırıcı strok mm	100	100	100	100	100	100	100	130	130	130	130	130	150	150
Kaydırıcı ayar mesafesi mm	80	80	80	80	80	80	80	110	110	110	110	110	120	120
Kaydırıcı ve masa mm arasındaki mesafe	300	300	300	300	300	300	300	310	310	310	310	310	350	350
Boğaz derinliği mm	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	200	250	250
Çalışma masası genişliği mm	140	140	140	140	140	140	140	180	180	180	180	180	180	180
Sürüş hızı mm/s	100	100	100	78	100	100	100	100	100	100	100	100	100	100
Çalışma hızı mm/s	10	10	10	7	7	7	7	8	8	8	8	8	8	8
Dönüş hızı mm/s	90	90	90	80	88	88	88	60	60	60	60	60	68	68
Motor gücü kW	3	3	3	3	4	4	4	5.5	5.5	5.5	7.5	7.5	11	11
Takım tezgahının net ağırlığı kg	2000	2500	3000	2700	4400	4700	6200	5500	6000	8200	7000	8700	8500	10500
Arka blok aralığı mm	400	400	400	400	600	600	600	600	600	600	600	600	600	600
Yakıt deposu hacmi L	63	63	109.5	63	109.5	130.8	130.8	130.8	130.8	130.8	130.8	130.8	164.7	164.7
Genel boyut uzunluğu mm	1555	2160	2660	2160	2645	3145	4050	2645	3145	4050	3145	4145	3150	4050
Boyutlar mm	1075	1128	1128	1128	1200	1200	1200	1290	1290	1320	1400	1460	1550	1550
Görünüm boyutu yüksek mm	2149	1980	1980	2030	2120	2120	2315	2240	2240	2420	2290	2420	2600	2600