Cnc Sac Katlama Makinesi Klasör Akıllı Esnek Tüm Servo Çok Kenarlı Bükme merkezi

Akıllı Esnek Tamamen Servo CNC bükme Merkezi CNC Çok kenarlı katlama makinesi

Makinenin özeti:

Akıllı esnek büküm merkezi, sac metal endüstrisi için üretim verimliliğini artırmak, iş yoğunluğunu azaltmak ve kurumsal imajı iyileştirmek için geliştirilmiş ve üretilmiş bir yüksek teknoloji ürünüdür,

Ekipmana sahiptir:

* Sorunsuz bir şekilde yükseltilebilen endüstriyel 4.0 mimarisi;

*Hızlı hız;

* İş parçası hızlı prototipleme, yüksek tutarlılık;

*Düşük güç tüketimi;

*Basit günlük bakım ve düşük maliyet;

* Yüksek derecede otomasyon, basit kullanım ve işçilik için düşük gereksinimler;

*Daha fazla kalıp yapımına gerek yoktur ve karmaşık iş parçası şekilleri (dik açılı, dik açılı olmayan vb. yukarı veya aşağı katlanmış) isteğe göre tasarlanır ve her zaman üretilir;

*Paslanmaz çelik, soğuk haddelenmiş levha ve alüminyum levha başta olmak üzere geniş bir malzeme yelpazesine uygulanabilir;

*Çeşitli yükleme ve boşaltma yöntemleriyle uyumludur: manuel yükleme ve boşaltma, truss robot yükleme ve boşaltma, mekanik kol yükleme ve boşaltma isteğe bağlıdır;

*Akıllı bükme merkezi, piyasadaki geleneksel manipülatöre bağlanabilen zengin yazılım ve donanım arayüzlerine sahiptir.Spesifik seçim, talep edenin gerçek ihtiyaçlarına göre seçilebilir;

*Kontrol sistemi, düzgün bükme eylemi ve yüksek mekanik çalışma koordinasyonu ile gerçek anlamda 9 eksen (11 eksen) eşzamanlı bağlantıyı gerçekleştirir;

*Akıllı esnek bükme merkezi eksantrik yük algılama sistemi, eksantrik yük takip sistemi ve kalın levha algılama sistemi, makineyi etkili bir şekilde koruyabilir, iş parçasını koruyabilir ve iş parçası israfını azaltabilir;

*Bulut işletim ve bakım yönetim sistemi, makine çalışmasını gerçek zamanlı olarak izleyebilir;

* Dostu insan-makine arayüzü, anlaşılması kolay ve esnek programlama;

*Standart olmayan boyuttaki iş parçası için, iş parçasının şekline göre farklı konumlandırma kriterleri seçilebilir ve şekillendirmeden sonra boyutsal doğruluğu sağlamak için plakanın kesme hatası ilk bükme kenarında kontrol edilebilir.

Tüm makinenin ana modüllerinin tanıtılması,

1. Makine çerçeveleri:

* Doğru sonlu elemanlar stres analizinden sonra, makine çerçevesi kararlı dairesel radyasyon üçgen ara bağlantı tasarımını benimser ve katı malzeme analizinden sonra yüksek kaliteli döküm malzemeleri QT500-7 ve HT250 seçilir.

* Makine çerçeveleri, yüksek hassasiyetli sıcaklık kontrol fırınını benimser, malzemenin karşılık gelen sıcaklık eğrisine göre rejeneratif ısıl işlem işlemini gerçekleştirir ve ardından iç gerilimi serbest bırakmak için yeterli süre boyunca tam frekanslı titreşim yaşlanma işlemini gerçekleştirir.

* Gövde kılavuz rayı, kurşun vida, konumlandırma döner tablası ve aktarma mekanizmasının montaj yüzeyleri ve delikleri, büyük bir CNC zemin delme makinesi ile tek seferde kenetlenir ve işlenir.

* Farklı iş parçaları için farklı fikstürler tasarlanmıştır ve kenetlemeden önce ve sonra doğruluk tutarlılığını sağlamak için iş parçalarını işlemek için yüksek hassasiyetli çok eksenli işleme merkezi kullanılır.

* Kaynaklar için, büyük veya küçük olursa olsun, tüm kaynak işleminde karbondioksit korumalı kaynak benimsenir ve kaynak konumunda tam kaynak işlemi benimsenir.

* Her bir iş parçası için, her bir iş parçasını doğru bir şekilde ölçmek için yüksek hassasiyetli kadranlı u ölçer kullanılır.

2. Servo sistem:

Saf elektrikli servo tam kapalı döngü sistemi benimsenmiştir ve sistem en fazla 16 eksenli eşzamanlı bağlantıyı destekler.Gerçekte, gerçek 9 eksenli (11 eksen) eşzamanlı bağlantı olan 9 eksen (11 eksen) kullanılır.

3. Besleme sistemi:(birden fazla şema seçilebilir)

Emme kupası besleme modu, basit, kullanışlı, kullanımı kolay ve güvenli olan faydalı modelin patentini almıştır.

4. Çalışma masası:İsteğe göre 360° dönebilen negatif basınçlı vantuzlu yükleme ve boşaltma sistemi.

5. Eksantrik yük algılama sistemi

6. Eksantrik yük servo sistemi

7. Plaka kalınlığı algılama sistemi

8. İşletme ve bakım bulut yönetimi arayüzü:

Cep telefonu uygulaması, ekipmanın çalışma durumunu her zaman ve her yerde izlemek, ekipmanın gerçek çalışma durumunu anlamak ve çeşitli dönemlerde üretim iş parçalarının sayısını saymak için kullanılabilir.

9. Programlama yazılımı:

Öğrenmesi kolaydır ve düzenlenen iş parçasının şeklini gerçek zamanlı olarak görüntüler.Öz denetim sistemi, düzenlenen programın doğru olup olmadığını önceden tahmin edebilir, iş parçası israfını önleyebilir ve ekipmanı etkili bir şekilde koruyabilir.

10. CNC İşletim sistemi:

Microsoft windows7 üzerindeki işletim sisteminde çalışan, ortaklaşa geliştirilen akıllı bükme sayısal kontrol sistemini benimsemek.